Descripción de Producto
Introducción:
Sheet Moulding Compound (SMC) o sheet moulding composite está listo para el molde de poliéster reforzado con fibra de vidrio utilizado principalmente en material de moldeo por compresión. Como alternativa la resina y materiales relacionados puede ser mezclado en el sitio cuando un productor quiere un mayor control sobre la química y de relleno.
Sheet Moulding Compound (SMC) está fabricado por la dispersión de largas cadenas (generalmente mayores de 1") de fibra cortada (comúnmente de fibras de vidrio o de fibras de carbono en un baño de resina termoestable (comúnmente de resina de poliéster, vinilo ester o resina epoxi). Cuanto más fibras en SMC como resultado una mejor las propiedades de resistencia que el estándar bulk moulding compound (BMC) los productos. También disponemos de larga y continua o tejido de fibra roving de refuerzos.
Características:
Alta resistencia mecánica, retráctil de baja, baja densidad, estabilidad dimensional, resistencia a la corrosión, resistencia al fuego,
Aplicación típica:
Aplicaciones eléctricas, resistente a la corrosión, los componentes estructurales de las necesidades a bajo costo, automoción, sanitarios, el tránsito.
| Tipo | Aplicación |
| Objetivo general | Los productos no eléctricos tales como la silla, depósito de agua |
| Resistente al calor y la corrosión. | Los materiales compuestos para uso en sanitarios, tales como la base de la ducha, bañera de hidromasaje, las paredes |
| Electric | Satisfacer diferentes clasificaciones de las llamas como UL94 HB, UL94 V0. Los rayos UV de alta resistencia y estabilidad. Adecuado para hacer las piezas eléctricas utilizadas en el interior o exterior |
| Alta resistencia y una superficie de grado | Alta resistencia, buena tenacidad, un grado de la superficie. Adecuado para hacer la piel de la puerta y auto parts como parachoques, instrumentos, carretilla techo alto |
Típico de la especificación:
| La propiedad física | Las unidades | Standard | Los datos | Comentario |
| La gravedad específica | ( G/cm³) | La norma ASTM D-792 | 1.7-1.9 | - |
| El contenido de fibra de vidrio | % | GB/T15568-95 | 18-40 | - |
| Absorción de agua | % | La norma ASTM D-570 | 0, 2-0, 3 | 24Hrs@23C |
| El Encogimiento medio | % | La norma ASTM D-955 | 0, 05-0, 2 | - |
| Fuerza tensil | Mpa | La norma ASTM D-638 | 62 | - |
| Módulo de tracción | El GPA | La norma ASTM D-638 | 15 | - |
| Fuerza de flexión | Mpa | La norma ASTM D-790 | 158 | - |
| Módulo de flexión | El GPA | La norma ASTM D-790 | 14 | - |
| Fuerza compresiva | Mpa | La norma ASTM D-695 | 185 | - |
| Impacto Strength-Izod escotado | J/m | La norma ASTM D-256 | 640 | - |
| Impacto Strength-Izod Unnotched | J/m | La norma ASTM D-4812 | 854 | - |
| Dureza Barcol | - | La norma ASTM D-2583 | 30-60 | - |
| La distorsión de calor Temp. | C | La norma ASTM D-648 | > 204 | 264 psi |
| La inflamabilidad | Cm/min. | La norma ASTM D-635 | 1.7 | La tasa de quema media |
| El color | - | RAL | 7035 | - |
